低壓連續(xù)輸送泵，以羅茨風機為動力氣源，運用氣固兩相流原理，以流態(tài)化技術，射流技術和壓差原理相結合，以電動葉輪鎖氣器為供料裝置，將物料送入料氣混合室，物料在料氣混合室流態(tài)化的同時，利用雙環(huán)狀噴嘴產生的高速氣流將物料送入加速室，以懸浮流進入輸送管道，利用氣力壓差將物料沿管道送入受料倉內。經布袋除塵器過濾后料氣分離將氣體排入大氣。
料封泵輸送的物料通過料封倉進入泵體內，泵體內的物料經泵體下部流化氣箱流態(tài)化壓縮空氣通過主風管經噴嘴高速進入擴散混合室，泵體內流化的物料在料封倉內物料的料壓和噴嘴的負壓共同作用下進入擴散混合室與氣流混合，被氣流攜帶沿管道輸送至卸點（庫存）。但在實際運行中，由于沒有給料機的均勻下料，經常會出現輸送時下料不均造成輸灰管壓力震蕩，甚至堵管的風險。另外輸送距離超過150米時，由于管內壓力損失大，輸送的效率非常低。本公司近期接到山東一個客戶的求助，該客戶2臺130噸爐采用料封泵形式，由于單臺爐有六個灰斗，輸送距離大概100米，該套稀相輸灰系統(tǒng)自投運以來一直存在輸送不穩(wěn)定，能耗高的問題，經常需要同時開啟輸送風機與備用風機同時供氣才能達到輸灰要求，損失頗大。經我公司人員實地考察后，在最低投資的情況下重新設計的該套輸灰系統(tǒng)，即在原有的輸灰料封泵上把壓料管拆除，安裝一套我公司自行生產的高密封性耐磨鎖氣器，該鎖氣器既能保證均勻下料，又能防止輸灰泵串氣。經改造后，兩臺爐的輸灰變得異常穩(wěn)定，管內壓力長期穩(wěn)定在30kPA左右，且不再需要將備用風機啟用。
銳馳機械廠家作為一-些稀有氣體輸送裝置，除了提供高質裝備外，在售后方面也是比較完善的體系。從選型、安裝到經營訓練，為顧客提供一條一線的服務，保證顧客快速上手，生產上做到應用高質、應用高質的客戶服務體系。為了使裝備始終處于較佳狀態(tài)下，我們技術隊會經常為顧客做裝備的巡視、維修工作。另外為了提高裝備的性能及使用年限，還要根據客戶的反映，對器材進行改進、提高設備性能，提高裝備使用年限。
